Rohmaterial Aluminium-Titan-Bor- und Seltenerdlegierungsbarren Alti5b1re10

Basisinformation.

Modell Nr.	ALTI5B1RE10
Produktionskapazität	2500 mt/Monat

Produktbeschreibung

Produktnummer: Aluminiumlegierungsbarren

Raw Material Aluminum Titanium Boron and Rare Earth Alloy Ingot Alti5b1re10

1, Anwendung:
Es ist weithin auf neue Arten fortschrittlicher Materialien und Speziallegierungen anwendbar
in der Automobil-/Hochgeschwindigkeitsbahn-/Luft- und Raumfahrtindustrie/Militärindustrie/Energie- und Elektronikindustrie/Baustoffindustrie/Lebensmittel- und Medikamentenverpackung und so weiter
2, Herstellungsprozess:
Optimierung der Rohstoffe → Schmelzen → passendes Verhältnis → primäre Reinigung → hinzugefügtes Legierungselement → Legierung → Test → metallurgische Strukturkontrolle → sekundäre Reinigung → Funktionstest → Gießen → Ofen nach dem Test → Palettenverpackung → äußere Endkontrolle → Eingang ins Lager
HAUPTPRODUKTE DER CHEMISCHEN ZUSAMMENSETZUNG

Produktname	Produktname	Funktion & Anwendung	Bewerbungsbedingung
Aluminium- und Titanlegierung Al-TI-Legierung	Al-Ti	Verfeinern Sie die Korngröße von Aluminium und Aluminiumlegierungen und verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften von Materialien	Bei 720 °C in geschmolzenes Aluminium geben
Aluminium-Seltenerdlegierung	Al-Re	Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit der Legierung	Nach Abschluss der Raffinierung in geschmolzenes Aluminium bei 730 °C geben
Al-B-Legierung	Al-B	Entfernen Sie die Verunreinigung von Elektroaluminium und erhöhen Sie die elektrische Leitfähigkeit	Nach Abschluss der Raffinierung in 750 °C heißes geschmolzenes Aluminium geben
Al-Sr-Legierung	Al-Sr	Kann für die Si-Metamorphose und die Behandlung von Dauerformguss, Niederdruckguss oder Langzeitguss-Eutektikum sowie zur Verbesserung der Eigenschaften von Gussteilen und Legierungen verwendet werden	Nach Abschluss der Raffinierung in geschmolzenes Aluminium bei 750–760 °C geben
Al-Zr-Legierung	Al-Zr	Verfeinern Sie die Körnung und verbessern Sie die Hochtemperaturfestigkeit und Schweißbarkeit
Al-Si-Legierung	Al-Ja	Zur Zugabe oder Anpassung von Si verwendet werden	Wird für die Elementaddition und gleichzeitige Einbringung fester Materialien in den Ofen verwendet; Die elementare Einstellung wird in 710–730 °C warmes Aluminiumwasser gegeben und es muss nur 10 Minuten lang gerührt werden
Al-Mn-Legierung	Al-Mn	Zur Zugabe oder Anpassung von Mn verwendet werden	Wird für die Elementaddition und gleichzeitige Einbringung fester Materialien in den Ofen verwendet; Die elementare Einstellung wird in 710–760 °C warmes Aluminiumwasser gegeben und es muss nur 10 Minuten lang gerührt werden
Al-Fe-Legierung	Al-Fe	Zur Zugabe oder Einstellung von Fe verwendet werden	Wird für die Elementaddition und gleichzeitige Einbringung fester Materialien in den Ofen verwendet; Die elementare Einstellung wird in 720–770 °C warmes Aluminiumwasser gegeben und es muss nur 10 Minuten lang gerührt werden
Al-Cu-Legierung	Al-Cu	Zur Zugabe, Anpassung oder Anpassung von Cu verwendet werden	Wird für die Elementaddition und gleichzeitige Einbringung fester Materialien in den Ofen verwendet; Die elementare Einstellung wird in 710–730 °C warmes Aluminiumwasser gegeben und es muss nur 10 Minuten lang gerührt werden
Al-Cr-Legierung	Al-Cr	Wird für die Elementzugabe oder Zusammensetzungsanpassung einer Aluminium-Knetlegierung verwendet	Wird für die Elementaddition und gleichzeitige Einbringung fester Materialien in den Ofen verwendet; Die elementare Einstellung wird in 700-720 °C warmes Aluminiumwasser gegeben und es muss nur 10 Minuten lang gerührt werden
Al-Be-Legierung	Al-Be	Wird zum Füllen und Mikronisieren von Oxidationsfilmen im Prozess der Herstellung von Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt verwendet	Nach Abschluss der Raffinierung in geschmolzenes Aluminium bei 690–710 °C geben

Bemerkungen:

Die Anwendungstemperatur der Legierungen mit elementarer Zugabe sollte entsprechend um 20 °C erhöht werden, wenn der Konzentrationsgehalt um 10 °C erhöht wird.
Raffinierte und metamorphe Legierungen müssen dem reinen Aluminiumwasser zugesetzt werden, d. h. sie müssen nach Abschluss des Raffinierungs- und Entschlackungsprozesses verwendet werden, um einen durch Verunreinigungen verursachten Effektrückgang oder eine Abschwächung zu vermeiden.

METALL-FLUXER-SERIE

Name	Verwendung%	Temperatur/ºC	Verwenden
Coverer CHT-FG	0,8–0,1 kg/m2	<660 °C	Alle anderen Arten von Aluminium und Aluminiumlegierungen außer Legierungen mit hohem Magnesiumgehalt.
Magnesium-Abdecker CHT-MF	0,5–1,0 kg/m2	450 °C	Hauptsächlich für die Abdeckung von Magnesium und Magnesiumlegierungen zur Vermeidung von Oxidationsschäden
Natriumfreier Überzug CHT-WNF	0,3 kg/m2	700–740 °C	Zum Abdecken von Aluminiumschmelzen, die nicht mit Natrium in Berührung kommen können, um eine Oxidation und Beschädigung der Aluminiumflüssigkeit zu vermeiden.
Fluxer 1 CHT-JL1	0,3<0,5 %	640 °C	Wird häufig zur Veredelung von Aluminiumlegierungen und reinem Aluminium mit Ausnahme von hohem Magnesiumgehalt verwendet.
Magnesium-Refiner CHT-MJ	1–1,5 kg/Tm	450 °C	Hauptsächlich zur Entgasung und Schlackenentfernung von Magnesium und Magnesiumlegierungen
Entgasungsrefiner CHT-CJL	0,1–0,2 %	680–750 °C	Der Entgasungsrefiner ist ein relativ traditioneller Klumpenrefiner; Es hat eine doppelte Wirkung: Schlackenentfernung und Entgasung. Es gilt weithin als das effektivste Feststoff-Refiner.
Hocheffizienter und ungiftiger Refiner CHT-GJL	0,1–0,2 %	680 °C	Für Aluminium und Aluminiumlegierungen mit Ausnahme von Verbündeten mit hohem Magnesiumgehalt
Natriumfreier Refiner CHT-WNJ	2-5 kg/T al	700–730 °C	Das Produkt dient hauptsächlich zur Aluminiumlegierung, Entgasung und Schlackenentfernung von Radnaben, Kolben und Natrium von Autos.
Power-Sprüh-Refiner CHT-PJL	0,1–0,2 %	700–750 °C	Es hat hauptsächlich das Produkt
Universeller Fluxer CHT-WN	0,2–0,5 %	710–750 °C
Phosphor-Kupfer-Modifikator CHT-LT	0,4–0,6 %
Modifikator für Aluminium-Phosphor-Legierung CHT-LL	0,2–0,4 %
Kupfer-Phosphor-Legierungsmodifikator CHT-TL	0,4–0,5 %	750–760 °C
Phosphor-Silikat-Komplex Modifikator CHT-BZ1	0,8-1,2&
Phosphor-Schwefel-Komplex Modifikator CHT-BZ2	1,2-1,5 %
Dreikomponenten-Modifikator CHT-BZ3	2-3 %
Verfeinerungsmodifikator CHT-BZ4	1,4-1,6 %
Strontium-Lamellen-Langzeitmodifikator CHT-BZ5	1,0 %	>720 °C

Raw Material Aluminum Titanium Boron and Rare Earth Alloy Ingot Alti5b1re10

Produkte

Rohmaterial Aluminium-Titan-Bor- und Seltenerdlegierungsbarren Alti5b1re10

Basisinformation.

Produktbeschreibung